本文目录一览：
数字万用表怎样测水泵的好坏
1、使用前应熟悉万用表各项功能泵体检测流程，根据被测量泵体检测流程的对象泵体检测流程，正确选用档位、量程及表笔插孔。在对被测数据大小不明时泵体检测流程，应先将量程开关泵体检测流程，置于最大值，而后由大量程往小量程档处切换，使仪表指针指示在满刻度的1/2以上处即可。
2、使用数字万用表测水泵的好坏主要是利用万用表的测电阻功能。
3、以下方法是利用万用表测三相水泵电机的好坏。断开水泵电机连接片；万用表调至电阻档；两支表笔分别测量同相之间的阻值，三相阻值应基本一致（判断匝间是否短路或断路）。
螺杆泵的检修有哪些步骤?
1、螺杆泵维修的步骤如下：拆卸：将螺杆泵从机座上拆卸下来。注意泵体检测流程，在拆装过程中要小心谨慎泵体检测流程，防止损坏零件或损伤密封元件。
2、将螺杆泵从机座上拆卸下来。注意，在拆装过程中要小心谨慎，防止损坏零件或损伤密封元件。用汽油、煤油或柴油等清洁剂对拆卸下来的零件进行清洗和擦拭；注意，不能使用有机溶剂（如酒精），以免腐蚀零件表面。
3、清洗泵体：在一些情况下，泵体内部可能会被固体颗粒等物质阻塞，这时应停机，并进行清洗操作。可以使用清洗液清洗泵体，也可以使用特殊的注液器对泵体进行冲洗。
如何用万用表测量水泵的好坏
1、用万用表测量水泵电机的好坏的测量方法：测量电机绕组阻值：先用万用表电阻档测电机线圈阻值。如果是三相电机，要分别测三相线圈阻值。阻值在几十欧至千欧为正常，三相电机的三组数据相近为正常。
2、抽水泵正常的阻值为2欧，短路后的电阻值为20-200欧。可以使用万用表进行电阻的测量。具体过程如下：第一需要将万用用笔两只表笔接在电阻和地线上，分红线和黑线，如图。
3、首先，使用万用表测试三相水泵的电阻值。将测量电压调到20V档位，依次测试三个相位的电压值，再根据欧姆定律算出每个相位的电阻值。如果三个相位的电阻值相等或相近，说明三相水泵正常工作，并且电路没有断开或接触不良的问题。
4、以下方法是利用万用表测三相水泵电机的好坏。断开水泵电机连接片；万用表调至电阻档；两支表笔分别测量同相之间的阻值，三相阻值应基本一致（判断匝间是否短路或断路）。
5、测量水泵绝缘，把数字万用表打到最大档200M档。一根表笔接水泵外壳，一根和绕组相连接。如果绝缘击穿，此时电阻为零。线圈电阻测量，表笔直接和线圈相连接，如果电阻无穷大，说明线圈损坏。反之，则无损坏。
6、虽然缺相，但没有引起跳闸，说明不漏电。潜水泵多为星型接法，每相与地电阻不得低于0．5兆欧，相间电阻应等大。
燃油泵故障怎么检测?
方法一：打开点火开关泵体检测流程，不起动发动机泵体检测流程，能够听到汽油泵工作12秒钟，可以判断汽油泵能否工作。如果能够听到类似“嘶...”泵体检测流程的声音，说明燃油泵正常工作。如果没有任何声音，说明燃油泵可能有问题。
检查电动燃油泵的电源保险丝、继电器和控制电路是否存在故障。如果一切正常，应拆卸电动燃油泵并进行检查。检查电动燃油泵的电阻，用万用表测量电动燃油泵上两个端子的电阻(线圈)，电阻应为2~3(20~40)。
方法三：接油压表，看发动机能否建立油压250KPa左右，油压建立是否迅速，如果能够正常建立油压，说明机油泵能够工作。然后关闭发动机点火开关，看油压是否很快泄漏。
(1) 用一根短导线将电动汽油泵的两个检测插孔 (一般电控车上都有 ，如找不到可直接给电动汽油泵供电 )短接。(2) 打开点火开关(但不要启动发动机)，让电动汽油泵运转。(3) 测量燃油压力，其正常油压应为 300kPa左右。
供油系统油箱检测：观察外观，油箱盖是否良好。汽油泵的检测：（1）打开点火开关不启动发动机，能听到汽油泵工作的“嗡嗡”声。如果没有声音则有故障。
如果燃油泵及其电路没有故障，这种情况下，在油箱处仔细听，可以听到电动燃油泵的工作声音。
机油泵的检修过程
1、(1)检查转子轴和轴孔之间的间隙。分别测量油泵转子轴的直径和泵壳上轴孔的内径。并计算其配合间隙。如果配合间隙超过允许极限值，应更换机油泵总成。(2)检查外转子和泵壳之间的间隙。拆下泵盖。
2、单油泵检查气密性和活动件的耦合性（柱塞，套筒），作压力试验就行，注意压力不要太高，说明书会标注，油泵是高精密件，人工焊，车，镗达不到要求的只能判断故障件，将其换掉。实在不行可以厂修。
3、首先，我们需要检查油箱是否加满柴油，如果油箱没有加满，油压达不到标准值，也会导致油泵不泵油。接下来，我们需要对油泵进行检查。
4、检查轴颈后，用轴瓦盖住油泵盖，并用双手摇动，检查间隙是否过大。如过大，需更换新的轴承衬套。自动变速器油泵的功能：使液压油产生一定的压力和流量，供给液力变矩器和液压控制系统，保证车轮机构的润滑端。
5、端面间隙的检修。机油泵解体后，用直尺和塞尺检查齿轮或转子端面到泵盖端面的间隙。在不解体时，可测泵轴的轴向移动量获得此间隙，此间隙应不大于使用限值。否则，应对泵盖端面和齿轮端面进行磨平或更换总成。
6、调节油压。如果在调整过程中油压没有增加，检查其他方面。油压的调整方法如图8-5所示。检查摇臂之间的油铜管是否断裂，检查吸油盘粗油滤网是否堵塞等。所有检查后，如未发现隐患，拆下机油泵，拆开检修。
耐腐蚀化工泵如何检修需要注意哪些细节?
启动和运行：在启动和运行过程中，遵循泵的使用说明书和操作要求。注意泵的密封性能，以防腐蚀性液体泄漏。定期检查泵的运行状态，确保泵在设计工况范围内正常运行。安全操作：操作人员应具备适当的化学品安全知识和培训。
泄漏：泵体和密封件之间的泄漏可能会导致危险的化学品泄漏。检查密封件是否正确安装，更换磨损的密封件，确保泵体连接部分紧固，以防止泄漏。轴承过热：轴承过热可能会导致泵的故障。通常是由于润滑不足或轴承损坏引起的。
定期检查：定期检查泵的各个部件是否正常，如泵体、叶轮、轴承等是否有磨损、松动等情况，及时进行维护和更换。
